工业冷水机在生产中难免会出现故障，我们要确认是否是压缩机负荷被烧毁或部件磨损掉，如果是，那么必然使冷媒系统遭到污染，比如残余的冷冻油碳化后依然存留在管道内，干燥过滤器吸收大量水份等。所以，假使出现压缩机烧毁，首先我们要分析压缩机烧毁的原因：是否是控制箱内的接触器、超载器等温控质量问题;是否是设定值变更或调整错误;是否由于电源电压不稳定;操作员是否按正常顺序操作等。

螺杆式冷水机主要用于化工、油墨印刷、大型能源设备、搅拌站、食品保鲜、中央空调等行业，按照不同的散热方式有风冷螺杆式冷水机和水冷螺杆式冷水机。螺杆式冷水机的压缩机通常选用台湾汉钟或德国比泽尔牌原装进口压缩机，这类压缩机采用5:6超高效螺旋转子技术，比一般压缩机能效要高20-30%。但是，即使再好的产品也不可能一直使用下去，它也会有使用寿命的限制，也有可能操作不当而引起故障，那么，当螺杆式冷水机压缩机受损出现问题时我们应该怎样处理呢？

如果已经确定压缩机受损并且完全无法使用后，我们就应该按以下步骤更换新的压缩机：

1、拆下干燥过滤器，用临时性可拆卸接管或铜管接头来接住短接部分;

2、将清洗剂注入管路系统中来清洗循环流动，如有必要，可更换清洗剂进行多次清洗;

2、将全系统吹干，这时可用压力为10kg/cm2的氮气，吹干至无残留的清洗剂;

4、安装上好的压缩机及干燥过滤器，同时使用压力为10kg/cm2的氮气探漏，如果到了不漏时，可将剩余的氮气由高压端角阀排至大气中;

5、同时由高低压端抽真空至1000micro，再检查所有电源及电控系统;

6、加入液态冷媒，待达到80%~90%冷媒量后开机进行测试。注：压缩机须加温2小时。

7、更换压缩机冷冻油，观察压缩机运转时用油情况。

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